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很多刚入门的新人会碰到,公司要求设计人员要去车间实习一段时间才能进入办公室设计,很多新人不想去。

一、车间气味难闻, 二、有些人说我大学学过都会了,不用去,三、不想被车间的员工使唤。

以很多人不愿意去,就算有肯去的人也很迷茫,不知道要学什么,因为他们觉得学那些和设计有什么关系,大多数设计的人都是在办公室设计,哪有跑去车间和加工师傅一起加工的,这里我想说,你们的重心放错了。

我为什么建议你下车间?

自动化生产线

1、和车间师傅学加工,可以让你们以后在设计过程中减少报废率。很多刚入门的新人都以为,SW画出来的东西,都能加工出来,这里我要说下,我曾经在一家小型公司上班,有次设计人员设计出来了一个90°的挂扣(就是用-6×20×100的小铁片弯成90°),并在离折角8mm处开直径6mm的孔,这就出现了问题,画当然可以画出来但是厂里的条件做不出来,原因是这样的,如果是先开孔再折,孔就变成椭圆形了,如果是先折角再开孔,装夹不好夹,过猛零件报废,不够零件也报废,还会出现伤人的情况。

自动化设备

 2、在车间学会零件的加工过程后,你的头脑中也会有一个思路。很多老工程师再设计的时候都是脑袋里有了整个零件的加工过程,然后把零件画出来,而且要求零件加工的简便,如果能一刀完成最好,当然这要下苦功夫了。在你设计的时候,你把自己当成你就是当时要加工此零件的工人,你如何能把这个零件加工完成,如何才能达到零件的加工要求,想好了,你再把这个零件画出来,当你达到这样的时候,相信你画出的图纸师傅也能看懂了。

泽宇装配人员

3、 在车间学会装配,很多新人不明白,为什么这里要加垂直度啊,那里要加同轴度,还有那里要加平行度。特别是粗糙度。相信很多人会问吧!其实,这些大多数都是装配、运行的问题,甚至有时候还要考虑到装配员的手感.很多搞装配的车间师傅都会拿着水平尺测量,根据焊接的热应力,根据光的直线原理观察是否达到要求,其实这些都是根据你的设计来的,垂直度,它是要求设备装配过程中能垂直,一个小误差,在运行中无线扩大那就成了错误,同轴度和平行度也是。多想想你标注的形位公差在装配、运行中会出现什么情况你就会知道形位公差的重要性,比如,同轴度为标,加工师傅按照一般的情况加工,结果装不上,或者运行中上下都偏离,设备的精度如何能达到保证。你不下车间,怎么能感受到?

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